In die gebied van metaalafwerking kan die belangrikheid van 'n betroubare en doeltreffende plateringsgelykrigter nie oorbeklemtoon word nie. Die XTL 150V 700A Plateringsgelykrigter staan uit as 'n topkeuse vir elektroplateringstoepassings, veral in nikkel- en chroomplateringsprosesse. Hierdie gevorderde GS-kragbron is ontwerp om aan die streng eise van metaalelektrolise te voldoen, wat hoëgehalte-afwerkings en optimale werkverrigting in verskeie industriële omgewings verseker. Met sy robuuste spesifikasies en innoverende kenmerke is die XTL-gelykrigter 'n spelwisselaar vir besighede wat hul metaalplateringsbedrywighede wil verbeter.
Die XTL 150V 700A Plateergelykrigter is ontwerp om op 'n driefase-inset van 380V teen 60Hz te werk, wat dit versoenbaar maak met standaard industriële kragstelsels. Hierdie veelsydigheid maak voorsiening vir naatlose integrasie in bestaande opstellings, wat stilstandtyd tydens installasie tot die minimum beperk. Die lugverkoelingstelsel verseker dat die gelykrigter optimale bedryfstemperature handhaaf, selfs tydens langdurige gebruik, wat noodsaaklik is vir die handhawing van die integriteit van die elektroplateringsproses. Daarbenewens bied die plaaslike beheerfunksie, gekombineer met 'n PLC- en raakskerm-koppelvlak, operateurs 'n intuïtiewe en gebruikersvriendelike ervaring, wat presiese aanpassings en monitering van die plateringsparameters moontlik maak.
| Produknaam | 150V 700A Plateergelykrigter in die metaalafwerkingsbedryf |
| Insetspanning | AC-inset 380v 3-fase |
| Maksimum insetkrag | 132 kW |
| Maksimum insetstroom | 200A |
| Sertifisering | CE ISO9001 |
| MOQ | 1 stuks |
| Beskerming | Oorstroom, oorspanning, oorbelasting, kortsluiting, gebrek aan fase |
| Toepassing | Metaaloppervlakbehandeling, afvalwaterbehandeling, nuwe energiebedryf, laboratoriumgebruik, fabrieksgebruik, ens. |
| Verkoelingsmetode | Gedwonge lugverkoeling |
| Beheermodus | Plaaslike paneel PLC-beheer |
Een van die uitstaande kenmerke van die XTL-gelykrigter is sy vermoë om 'n konstante stroom en konstante spanningsuitset te lewer. Hierdie vermoë is noodsaaklik om eenvormige plaatdikte en -kwaliteit oor verskeie substrate te bereik. Die gelykrigter se rimpeling word op 'n indrukwekkende ≤ 2% gehandhaaf, wat krities is om defekte te minimaliseer en 'n gladde afwerking te verseker. Hierdie vlak van werkverrigting is veral voordelig in nikkel- en chroomplaattoepassings, waar konsekwentheid en kwaliteit van die allergrootste belang is. Deur gebruik te maak van gevorderde IGBT-tegnologie van Fuji, verseker die XTL-gelykrigter hoë doeltreffendheid en betroubaarheid, wat dit 'n voorkeurkeuse maak vir metaalafwerkingsprofessionele persone.
Benewens sy tegniese spesifikasies, is die XTL 150V 700A Plateergelykrigter ontwerp met gebruikersveiligheid en operasionele doeltreffendheid in gedagte. Die insluiting van RS485-kommunikasie maak voorsiening vir maklike integrasie in outomatiese stelsels, wat afstandmonitering en -beheer moontlik maak. Hierdie kenmerk is veral voordelig vir grootskaalse bedrywighede waar verskeie gelykrigters gelyktydig in gebruik kan wees. Verder verseker die gelykrigter se robuuste konstruksie en hoëgehalte-komponente lang lewensduur en verminderde onderhoudskoste, wat 'n stewige opbrengs op belegging vir besighede in die metaalafwerkingsbedryf bied.
Ten slotte, die XTL 150V 700A Plateergelykrigter is 'n onontbeerlike hulpmiddel vir enige metaalafwerkingsoperasie wat sy elektroplateringsvermoëns wil verbeter. Met sy gevorderde kenmerke, insluitend lugverkoeling, konstante stroom- en spanningsuitset, en gebruikersvriendelike beheermaatreëls, is hierdie gelykrigter ontwerp om aan die veeleisende vereistes van nikkel- en chroomplateringsprosesse te voldoen. Namate nywerhede aanhou ontwikkel en hoër kwaliteit afwerkings soek, staan die XTL-gelykrigter gereed om uitsonderlike prestasie en betroubaarheid te lewer, wat sy posisie as 'n leier in die metaalplateergelykrigtermark verstewig. Belegging in die XTL 150V 700A Plateergelykrigter is nie net 'n keuse nie; dit is 'n verbintenis tot kwaliteit en uitnemendheid in metaalafwerking.
Plasingstyd: 19 Nov 2024
